煤泥干燥机配套设备链排燃煤热风炉采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，和物料直接接触加热烘干，热交换面积越大，热转换率越高，节能 。在使用热风炉时需要掌握一定技术，安全操作。
1、点火前检查
①热风炉点火前必须进行下列检查，检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常；
②检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活，运转方向是否正确，检查完毕后，应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭；
③检查鼓、引风机联轴器是否完好，地脚螺栓是否紧固，轴承油位是否正常，润滑脂是否洁净；
④启动鼓风机，检查风机电动机运转情况；
⑤检查炉排是否完整清洁，检查炉排转动轴和减速器润滑情况；
⑥检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好；
⑦检查完毕后启动试运行，炉排速度由慢到快运行一周良好为止；
2、升火
①开启煤斗弧形闸门，调整给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排；
②将木柴和引火物铺在火层上，木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰；
③点燃引火物，把火送到炉膛前部，停止炉排转动，炉膛负压应保持在0-39.2Pa；
④在前拱温度升到点燃煤时，调整煤闸门，保持煤层所需厚度以加速燃烧；
⑤燃煤移动到第二风门时，将第二风门适当开启，当燃煤移动到第三、第四风门时，依次适当开启第三、第四风门。燃烧移动风门时，煤已基本燃尽，风门视其燃烧情况少开或不开；
⑥火铺满炉后，适当增加鼓、引风量，相应提高炉排的转动速度，并将出渣机投入运行；
3、控制和调整
为保持热风炉燃烧正常，热负荷稳定时，各项参数进行合理调整和控制很重要；
①合理控制煤层厚度，炉排速度及鼓、引风量。热风炉运行中热负荷增加时，先加大引风，再加大鼓风，之后加快炉排速度和煤层厚度；降低热负荷时，先减少煤层厚度和炉排速度，再减少鼓、引风量，再减少引风量；炉排速度应根据煤质中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中块末大小情况进行调整；
②应严格掌握控制鼓风机、引风机、电动机、电流和温度，保持鼓、引风机的清洁，经常检查鼓引风机运转情况，有无振动、泄露、轴承是否缺油，冷却水是否畅通；
4、压火
压火时应先抬高煤闸板约150-200mm，当原煤经过煤闸板并有两米距离时，落下煤闸板，停止炉排转动，然后停止鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板，可适当开动炉排，往后输送，压火后要保持炉膛有一定火源，为开炉做好准备。
以上内容是东鼎根据现场运行情况归纳总结关于链排燃煤热风炉的使用方法介绍，如有疑问可咨询东鼎在线客服。
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