东鼎煤泥烘干机专注于解决煤泥烘干难题

        煤泥的烘干在烘干领域里一直是一个老大难，其难就难在煤泥的高含水量导致烘干设备喂料不均匀，经常发生堵料现象，干燥效果也达不到所需要求，有的还需要二次干燥才能够满足所需标准。郑州东鼎干燥设备有限公司已经从事烘干设备的研发生产多年，积累了大量的经验，今天东鼎的 就对煤泥烘干机在烘干过程中遇到的难点及解决方案做出介绍。

        一、煤泥含水量大导致烘干设备无法均匀喂料，且容易出现抱团和粘堵现象。
      解决方案：1.在进行煤泥烘干操作前 性煤泥脱水操作，将煤泥的初含水量降低以便于东鼎煤泥烘干机达到更高的烘干效率；2.东鼎煤泥烘干机的煤泥打散装置将煤泥打散后迅速送入烘干设备内和高温热烟气进行热交换使表面结壳，以解决烘干设备堵料问题及粘筒体；3.东鼎新型煤泥烘干机在干燥系统内设置清洁装置可以防止煤泥粘壁现象的发生。

       二、煤泥在压滤过后的含水量大约为35%~30%之间，这些水分在烘干设备内被蒸发产生水蒸气被排出筒外，使物料的终含水量达到12%以下完成干燥，在此期间热源设备需要不断供给物料高温热烟气，因此干燥设备的热耗很高。
       解决方案：1.东鼎新型煤泥烘干机采用了高导角的扬料板技术，使传热更加均匀并增加物料的蒸发水分表面积。2.东鼎新型煤泥烘干机在改变传统干燥设备进火端高而远火端低的倾斜安装方式的基础上采取了更加 的物料传送设备，使得煤泥的烘干效率更高、烘干效果更好。

        三、煤泥烘干机的干燥系统内部气流交换更加顺畅。
        解决方案：烘干煤泥的煤泥烘干机要选择长径合直径均比较大的，使被烘干物料在筒体内能够往复运动充分干燥，物料行至筒尾温度下降，水分子含湿量增加而移动速度减缓，物料先行排出。

       郑州是东鼎干燥设备有限公司在多年研究的基础上努力创新，以解决煤泥烘干中的问题为目标研发的新型煤泥烘干设备可以有效的解决煤泥烘干过程中出现的粘壁、结团等现象，提高煤泥的烘干效率为企业创造更大的效益。