电煤烘干机-郑州东鼎干燥

电煤烘干机设备原理

做为发电煤是有相应的技术参数标准的，其中水分、挥发分、发热量等参数是决定电煤商品价值的重要指标。水分是燃烧过程中的有害物质之一，它在燃烧过程中吸收大量的热，对燃烧的影响比灰分大得多，发热量是锅炉设计的一个重要依据。电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广，它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤，也可设计成燃用低挥发分的无烟煤，东鼎干燥的电煤烘干机是为了解决改善电煤入炉前的性能参数而研制的，我司的电煤烘干机已形成煤泥烘干机、烟煤烘干机、褐煤蒙煤烘干机系列产品，突破各煤种的干燥技术难题。最大化的提升电煤品质，为电厂、洗煤企业创造效益。

东鼎电煤烘干机结构

（1）原料装载系统：包括入料带式输送机、打散装置，刮板输送机（加装变频调速）以实现随时调节给料量的大小，确保均匀连续给料，并能保证干燥机入料口的密封性能。

（2）燃烧供热系统：选用电煤烘干专用热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。

（3）干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。

（4）环保除尘系统：选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒，同时实现尾气达标排放。

（5）配电测控系统：选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。

（6）产品运输系统：选用一部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置，其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。

电煤烘干设备工艺流程

物料先经皮带输送机输送至给料箱，然后滑入滚筒干燥机后由大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，同湿物料同一端进入电煤烘干机干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘，被去除掉大部分粉尘后进入布袋除尘器净化，净化后的尾气直接排放，形成整个干燥过程。